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Dureza Rockwell

Inglés: Rockwell hardness.

El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación.

Hay dos tipos de penetradores:
a) bolas esféricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½ pulgadas.
b) penetrador cónico de diamante con un ángulo de 120º y vértice redondeado de radio 0,20mm, utilizado para materiales más duros.

El ensayo consiste en disponer el material con su superficie plana en la base de la máquina. Se le aplica una precarga menor de 10kg, básicamente para eliminar la deformación elástica y obtener un resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo a compresión que varía desde 60 a 150kg. Se retira la carga y se obtiene directamente la dureza en la pantalla del durómetro Rockwell

Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestión debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. También vale decir que normalmente los valores por debajo de 20 y por encima de 100 no son confiables y debería hacerse un cambio de escala.

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