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Soldadura del acero al molibdeno

El acero al molibdeno debe soldarse casi de la misma manera que el acero de medio contenido de carbón. Deben usarse electrodos para máxima resistencia. E-7010, E-7012, ó E-7020. Cuando vayan a depositarse grande áreas de soldadura, se recomiendan electrodos de bajo contenido de carbón como el E-7015 ó E-7016. Los electrodos de bajo contenido de carbón hacen innecesaria el tratamiento de precalentamiento.


Cuando la resistencia no es de mucha importancia, pueden usarse electrodos de medio contenido de carbón como el E-6010. En piezas de 3/8" y mas, es necesario calentar la estructura en un horno después de la soldadura con el fin de aliviar las tensiones internas. Esto se hace calentando toda la estructura a 650 - 675ºC por el lapso de una hora por cada pulgada de espesor, seguido de un enfriamiento lento en el mismo horno a un ritmo de 90 - 120 ºC por hora.

Cuando el metal alcanza los 65ºC puede ser removido del horno y permitírsele enfriarse al ambiente con el aire en reposo.

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